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자동제어(PLC,PC,로봇) & 전장설계 & CNC/CNC

CNC 선반 프로그래밍 6일차 (200601) -

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명일 ncs 중간 평가

기존프로그램을 수정할 수 있으면 된다.

 

G50 최고속도

G96 잘삭속도

...

절임양

여유값

정상피드값

 

COMCO, NCWare에서 확인

 

소재크기를 치수보다 큰 크기로(3mm) 준비한다.

1차로 왼쪽 부분(직경이 큰 부분)을 작업한다.

2차로 왼쪽 부분(직경이 작은 부분)을 작업한다.

 

 

1차로 된 부분(직경이 큰 부분)을 먼저 가공을 직경이 작은 부분을 뒤에 가공한다.

 

 

usb에 받아서 기계에 저장하거나

직접 입력해서 작업을 하면된다.

 

 

cnc선반 수기프로그램 작성후 ncware로 검증하기

https://www.youtube.com/watch?v=D2ig7d8Tmyk

 

 

G28U0W0

현재의 점을 경유해서 기계원점복귀를 한다.

 

T0200

02:공구번호 00: 보정번호

ex)보정값 적용해서 이동하겠다.

 

 

G50S1800 : 최고 RPM제한

좌표계설정은 이전에 해 놓아야 한다.

 

G96S120M03 : 절삭속도 일정제어 

V = 파이DN/1000

S120 : 황삭 절삭 속도

M03 : 

 

G00X150.Z150.T0202

기계원점과 공작물원점 가기 전에 중간에 거쳐서 가겠다.

그때 공구 보정도 함께 한다.

 

G00.X54.Z2. (G71 CYCLE START)

 

 

X-2 CENTER보다 2만큼 내려간다

 

X54 : 

 

G71: 외경황삭 사인클

 

 

선반에서 수기로 짜는 이유

사이클타임때문

 

영역을 지정해서 (N10~N20)

이와 같은 조건으로 (P10Q20U ~~)

작업을 하겠다.

 

~Q20U0.4W0.2F0.2

 

 

F0.2 : 회전당 0.2mm

 

 

X-2 : 로즈R값때문에 주는 것이다. R1.6이 정확한 값인데...

 

가공여유를 0.2정도 남겨놓고 제거했다.

 

정삭울 헐때는 U0.4.0.2가 필요없다. F0.2가 필요 없다.

G70P10Q20

 

정삭의 이송속도는 프로그램 안에다 지정한다.

F0.15 : 프로그램 안에 있는 이 값이다.

 

 

지금까지 작업.

 

 

2차 작업 한다

 

 

직선 G01

곡선 G03

 

G97 : 홈,나사작업은 X값 변화가 적기 때문에 G97로 작업을 한다.

 

G04 : 잠깐 멈춤?

P00 : 0.5초 멈춤

 

 

나사작업

X34.Z2.T0808